在冷鍛沖壓加工過程中,模具和工件的溫度會很快升高,必須依靠沖壓拉伸油進行潤滑,如果不使用沖壓拉伸油而直接沖壓,除工件光潔度受到影響外,模具壽命將縮短,同時精度降低,也提高了模具的使用成本。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品,如汽車零部件、容器殼體、儀器儀表、家用電器、辦公設備、生活器皿等產(chǎn)品,但傳統(tǒng)沖壓基本處于散、亂、差的格局,對于沖壓油的選擇應用更是五花八門,油品同質(zhì)化、低端化的現(xiàn)象更為明顯,直接導致沖壓成品工件市場競爭力低下,所以在冷鍛沖壓中必須要合理選用沖壓油。
本文案例是我司多年以來在冷鍛沖壓行業(yè)眾多問題解決案例中較有代表性的一個,通過下面的油品數(shù)據(jù)檢測來分析一下如何選用冷鍛沖壓拉伸油品。
樣品來源:東莞市某上市汽車零部件工廠
工藝:兩次沖壓成形;淺拉深
注油方式:涂抹
客戶原用不銹鋼沖壓拉伸油由東莞市當?shù)啬彻咎峁?,反映存在以下問題:
1. 顏色重、氣味大;
2. 工件光潔度低,沖模磨損快,生產(chǎn)效率低
3. 粘度高,損耗量快
實驗步驟:
1. 粘度測試:結果詳見上表;
2. 銅片腐蝕測試、鋼片腐蝕測試,如下
3. 以下為部分四球實驗數(shù)據(jù)截圖
結合①分析本次測試四球數(shù)據(jù)圖及磨斑數(shù)值,可以看出:評判這兩款沖壓拉伸油極壓抗磨性能的著重點要放在1000N~3000N這段關鍵作用區(qū)間即油品“物理—化學油膜”生成過程中的線性波動上,而不是單純的關注PB、PD;從整個磨斑、摩擦力的數(shù)據(jù)上看,其波動越是平穩(wěn),時間越是短暫,油品的實用效果就會越好。
在實驗力為6080N時,原用油品出現(xiàn)燒結現(xiàn)象,福邦潤滑油的拉伸油MD-8100仍然存在保護膜??茖W的實驗數(shù)據(jù)說明沖壓拉伸油的油品極壓抗磨性優(yōu)于原用油。
小結:
通過粘度、銅腐蝕及專業(yè)的四球機測試與分析得出
1. 原用油的粘度比MD-8100高了一倍,工件攜油量較多,必然會造成油品損耗過快;
2. 在銅腐蝕性方面MD-8100做到了1a,把對設備和員工健康的危害降到了最低;
3. MD-8100在極壓抗磨性方面的良好表現(xiàn),有效的幫助客戶提高了生產(chǎn)效率,延長沖模使用壽命,降低了成本??梢?,沖壓拉伸油品粘度的高低與其潤滑性、抗磨性、極壓性沒有太大的關系。
上述幾點優(yōu)勢,促使該客戶與我們穩(wěn)定合作至今。
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