問題與誘因
在調(diào)整切削加工中,如調(diào)整車削、銑削、鉆削、齒輪切削以及溝槽與螺紋的成形磨削加工等,切削條件嚴酷,切削溫度較高,經(jīng)常產(chǎn)生油煙、油霧并分解釋放出有害氣體。在使用高壓供液、噴霧供液的場合,容易產(chǎn)生油霧和油蒸氣。低粘度切削油會自然的揮發(fā)。這些油煙、油霧、油蒸氣和揮發(fā)物都會污染車間空氣,惡化作業(yè)環(huán)境。長期在這樣的環(huán)境下工作可能 引起呼吸器官損害。
使用油基切削液時,與生成油霧難易程度有關(guān)的理化指標是粘度和閃點。粘度和閃點較低的礦物油產(chǎn)生油霧的傾向越嚴重。
水基切削液是用水稀釋后使用的,油(液)霧的質(zhì)量密度較大,因而易于下沉,故在車間內(nèi)飄浮的情況較少,引起操作人員發(fā)生呼吸器官損害的情形也較少。但在某些特定的環(huán)境中,使用乳化切削液、微乳化切削液的重負荷切磨削加工等場合,機床周圍也會發(fā)生霧狀氣氛。由于這種霧氣中的堿性物質(zhì)和表面活性劑的作用,變會刺激操作者的呼吸器官粘膜。
(水基切削)
預防措施
防止油霧吸入損害的措施有:
1、使用油基切削液的場合,選擇揮發(fā)性較低、閃點高、粘度指數(shù)高、深度精制的油品;在切削油泵的允許能力范圍內(nèi)換用粘度較高的切削油;推薦使用含油霧抑制劑的切削油。
2、即時清除切削油中的油污,可以減少油霧發(fā)生量。
3、改變供液方法、增大供液量以降低切削溫度。
4、在機床附近安裝油霧吸收和分離裝置,并設(shè)置防止霧氣飛散的覆蓋物或隔離物。
5、安裝空氣循環(huán)裝置,改善整個車間的換氣系統(tǒng)。
6、切削油操作人員載防護面罩。
本文出自東亞石油化工(http://m.getbentmetal.com/newsview/523.html),轉(zhuǎn)載請注明出處