液壓系統(tǒng)是挖掘機(jī)的重要部件,而液壓油的選用是一個關(guān)鍵問題。液壓系統(tǒng)運(yùn)行的故障多數(shù)是由于液壓油的污染和選用不當(dāng)引起的,其中對液壓油選擇不當(dāng)是一個重要方面。
因此,正確地選用液壓油,對提高液壓設(shè)備運(yùn)行可靠性及經(jīng)濟(jì)性,延長系統(tǒng)和元件的使用壽命,保證設(shè)備安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生有重要意義。那么,好的液壓油應(yīng)具備什么樣的特性?
01適當(dāng)?shù)恼扯?/strong>
黏度是工程機(jī)械液壓系統(tǒng)需要考慮的主要因素之一。黏度是油液流動性能指標(biāo),表示了油液流動時(shí)分子間磨擦阻力的大小,黏度過大會增加管路中的輸送阻力,工作過程中能量損失增加,主機(jī)空載損失加大,溫度升高,在主泵吸油端可能出現(xiàn)“空穴"現(xiàn)象;黏度過小則不能保證機(jī)械部分良好的潤滑條件,加劇零部件的磨損,且系統(tǒng)泄漏增加,引起泵的容積效率下降。
因此,液壓油的黏度應(yīng)選擇適合自己的,參考廠家要求。如果挖掘機(jī)使用的工況比較特殊,如環(huán)境溫度高、嚴(yán)寒地區(qū),應(yīng)咨詢供應(yīng)商,是否調(diào)整黏度需求。
02良好的黏溫特性
黏度標(biāo)號相同的液壓油也是有區(qū)別的!黏溫性是指油液黏度隨溫度升降而變化的程度,通常用黏度指數(shù)(VI)表示。黏度指數(shù)越大,工作中油液黏度隨溫度變化的程度越小,從而系統(tǒng)的內(nèi)泄漏不致過大。工程機(jī)械的作業(yè)工況一般較為惡劣,作業(yè)過程中,系統(tǒng)的油溫隨負(fù)載及環(huán)境溫度而變化,故黏度指數(shù)不得低于90。
另外,良好的黏溫特性有助于減少冷啟動問題。黏度指數(shù)和基礎(chǔ)油的檔次有很大關(guān)系,某些基礎(chǔ)油在沒有使用添加劑時(shí)本身的黏度指數(shù)就很高,加入黏度指數(shù)改進(jìn)劑也可以改善油的黏溫特性,但是黏度指數(shù)改進(jìn)劑可能在高剪切條件下分子被剪斷導(dǎo)致失效。
(液壓油)
03良好的抗氧化性和熱安定性
一般液壓油的工作溫度最好在30℃~80℃間,因?yàn)橐簤河偷膲勖凸ぷ鳒囟让芮邢嚓P(guān),原因是高溫加劇氧化。在大氣壓力下,每升油都含有稍小于0.1升的空氣。事實(shí)上,氧氣總是存在,它和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng),使油慢慢氧化,油的顏色變黑,其黏度上升。最后氧化物不再溶解在油中,而是以一個棕色粘液層沉積在系統(tǒng)某處。這將造成閥門黏結(jié),滾珠軸承閥芯和液壓泵活塞等的摩擦增加,同時(shí)氧化產(chǎn)生腐蝕酸液對各液壓元件破壞。
氧化過程開始慢慢地進(jìn)行,到某階段后,氧化速度突然上升,黏度突然升高。其結(jié)果導(dǎo)致油溫升高,氧化過程更快,當(dāng)氧化沉淀、黏度升高,以及所累積的酸液積累到一定極限時(shí),將對整個系統(tǒng)造成致命破壞,從而使整機(jī)形成致命性損傷。
高溫下使用的液壓油,要求液壓油具有良好的氧化安定性,基礎(chǔ)油的種類有著重要影響。
04良好的水解穩(wěn)定性和抗乳化性
水是液壓油的敵人,水會促進(jìn)液壓油變質(zhì)、滋生細(xì)菌(促進(jìn)油變質(zhì))、破壞潤滑性能、削弱添加劑的性能、引起設(shè)備銹蝕、腐蝕??谷榛院玫囊簤河停退蛛x能力好。
水解安定性好的液壓油在接觸到水時(shí),性能相對更穩(wěn)定,但是不代表液壓油不怕水,在使用中,一定要注意油里不要進(jìn)入水分、雜質(zhì)。
05良好的空氣釋放性
液壓系統(tǒng)里吸入氣泡會造成氣蝕,損害液壓元件。氣泡在油里受到壓縮時(shí),瞬間溫度可高達(dá)幾百度,讓液壓油迅速變質(zhì)。
06與密封材料、環(huán)境的相容性
如果不相容,液壓油會使接觸的密封元件發(fā)生溶脹、軟化、硬化等,使密封材料失去密封作用。液壓系統(tǒng)由于泄漏、密封失效等原因,導(dǎo)致液壓油流出,如果液壓油與環(huán)境不相容,將會對環(huán)境造成污染。
07抗腐蝕性
是否會引起金屬銹蝕、腐蝕。
08良好的抗磨性及潤滑性
目的在于降低機(jī)械磨擦,保證主機(jī)的使用壽命。
09抗燃性好
液壓油應(yīng)有較高的閃點(diǎn),防止自燃、火災(zāi)。對于需要防火的場合,應(yīng)使用專門的抗燃液壓油。
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